Когда речь заходит о видах сварки, это разные технологии соединения металлов, каждая из которых имеет свои особенности, оборудование и области применения. Также известные как сварочные процессы, они позволяют создавать прочные швы в строительстве, машиностроении и ремонте. Ниже мы разберём ключевые типы и покажем, как они взаимосвязаны.
Самый распространённый электродуговой сваркой, является процесс, где ток проходит через электрод и заготовку, образуя дугу. Она требует сварочного аппарата, электродов и защитного газа (при случае). Электродуговая сварка охватывает несколько подвидов: ручную дуговую, полуавтоматическую MIG/MAG и дуговую TIG.
Подвид MIG сварка, использует подачу проволоки и защитный газ (Metal Inert Gas) удобен для тонких листов и быстрых работ. Он требует газовой системы и автоматической подачи проволоки, что ускоряет процесс.
Технология TIG сварка, применяет вольфрамовый электрод и отдельный присадочный материал обеспечивает высочайшую точность и чистоту шва, но требует более высокой квалификации сварщика.
Для особо тяжёлых металлов и высоких скоростей используют плазменную сварку, где плазменный луч создает чрезвычайно горячую зону плавления. Это решение часто применяют в судостроении и аэрокосмической индустрии, где важна минимальная деформация.
Во всех этих методах сварочный материал, будь то электрод, проволока или присадочный стержень, определяет свойства шва. Выбор материала зависит от типа металла, толщины листа и условий эксплуатации.
Эти технологии взаимосвязаны: выбор сварочного аппарата определяется типом сварки, а тип аппарата в свою очередь ограничивает возможный материал. Понимание этих связей помогает подобрать оптимальное решение без лишних затрат.
Ниже вы найдёте подборку статей, где подробнее рассматриваются расчётные вопросы, стоимость работ, а также практические рекомендации по каждому виду сварки. Читайте дальше, чтобы получить ответы на конкретные задачи и выбрать тот метод, который подходит именно вам.